工艺控制和能源计量控制及产品质量检测

2.计量校准设备管理部负责组织协调计量器具的周期性检定工作；质量保证部负责进行监督审查；使用部门负责人、设备员负责日常监督和管理；操作人员严格按照规程进行工作。

内容：

1.各部门职责：

1.1设备管理部负责全公司计量器具检定、校准计划编制，并组织协调各部门对计量器具的检定、校准，并负责监督、检查执行检定、校准工作。

1.2仪器校验设备管理部监督各生产车间的计量器具实施定期的校准。

1.3计量器具使用单位具体负责对计量器具使用情况进行信息反馈。

2.计量器具检定、校准原则：

2.1全公司在用计量器具必须按规定进行周期性检定。

2.2公司高计量设备应按规定的确认由设备管理部组织外送合规授权计量检定机构检定。

2.3维修后的计量器具使用前，须进行检定和校准。合格后才能使用。

2.4对计量结果发生争议时，由设备管理部组织对有争议计量器具进行检定。

误差计算：温度计的示值误差按公式Δt=t1-(t2+t3)计算；式中：Δt——在每一校准点上，温度计的示值误差（℃）；t1——温度计在每一校准点上显示值的平均值（℃）；t2——在每一校准点上，标准温度计显示值的平均值（℃）；t3——在每一校准点上，标准温度计显示值的修正值（℃）。

5.4.4数据修约：采用四舍五入的修约原则对数据进行修约，Δt可修约至被检温度计显示分辨力一致。

取各校准点上基本误差大的那个值作为温度计的大基本误差值，与温度计   的允许基本误差值进行比较、判定。

5.4.5校准结果的处理 校准结果符合允差范围的温度计，粘贴计量合格标签。 校准结果不符合允差范围的温度计，粘贴禁用标签，并注明不合格项目和内容。

6.0校准周期 温度计的校准周期为1年。凡在使用过程中经过修理或示值调整的，均需重新校准。

仪器校验适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。

2.目的  确保计量器具能够满足检测任务要求。在贮存和使用过程中处于受控状态。确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。

3.定义 计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。

4.仪器校验职责与权限

4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。建立计量器具台帐。业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。

4.2全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。

4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。