反复弯曲试验机校验及使用说明

计量校准校验项目和校验方法 

4.1技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观和资料文件进行检查。 

4.2钳口弯曲圆弧半径及相关弯曲圆弧部至拔杆底面的距离可分别用游标卡尺和直角尺进行校验，测三次，取平均值为测定值。

4.3反复弯曲一次，其角度为180±10 °，可用直角尺和钢板尺进行角度校验。  

5、校验结果处理和校验周期

5.1经校验，满足2.1~2.7条技术要求的仪器为合格，计量校准发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。

使用说明

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 　确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、换向时，必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。