校准人员要制定孔型样板抽检计划并按时抽检

孔型样板校准规范

6.41.1孔型样板的制作允许公差孔型允许公差高线厂小型轧钢厂棒材车间型材车间成品和成品前孔型±0.02mm±0.02mm±0.02mm±0.1mm精轧其它各架孔型±0.02mm±0.02mm±0.04mm±0.1mm中轧各架孔型±0.06mm±0.10mm±0.06mm——粗轧各架孔型±0.10mm±0.10mm±0.10mm±0.1mm矫直辊孔型——————±0.1mm

6.41.2校准项目及要求序号校准项目校准工具或方法要求

1外观目测

1、首次校准的孔型样板必须平直，周边光洁，不得有斑痕，不应有锈蚀、碰伤或其它缺陷；在使用过程中出现上述问题时，只要满足公母板咬合度要求即可；

2、量具校验孔型样板上要有明显标识，能够说明该样板的规格或孔型号等。

2形状及尺寸1:1图纸孔型样板必须与1:1孔型图完全重合，不能有任何眼睛可区分的差异。

3公母板咬合度目测透光孔型样板校准时，公样板和母样板相互对在一起不能连续透光2mm。

6.41.3校准要求

6.41.3.1孔型样板校准人员要经过专业培训，取得由计检中心（自动化公司）发放的校准人员证书，并按照相关技术要求对样板进行校准。

6.41.3.2新加工制作的样板在投入使用前，必须由校准人员使用受控的标准测量工具、按照校准规范、样板和孔型图纸进行校准，各项内容符合要求方可验收使用，并填写《样板校准记录》。

6.41.3.4生产车间按校准周期及实效校准样板，对在校准周期内的样板准确度有异议的，可随时请校准人员重新校准，并填写校准记录。

6.41.3.5计量校准人员要制定孔型样板抽检计划并按时抽检，以确保孔型样板在校准周期内合格。

6.41.4校准结果的处理

6.41.4.1经校准合格的样板，校准人员填写《样板校准记录》并张贴公司统一合格标识后，各生产车间进行使用和保管，要求轻拿轻放、常温、常压、防水、防撞击。

6.41.4.2经校准不合格的样板，校准人员填写《样板校准记录》及《样板校准结果通知书》，并由生产车间整修，整修后的样板按本规范重新校准。合格即投入使用，不合格执行报废制度。生产车间要对不合格孔型样板进行严格控制，不得使用。

6.41.5校准间隔孔型样板的校准固定周期为12个月确保公司内自校验计量仪器的误差在规定范围内，保证测量的准确性。