路面材料强度试验仪校准记录表 设备名称 规格型号 生产厂家 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 实测值 校准项目 技术要求 1 初始读数 （mm） 上升 速率 终止读数 （mm） 上升速率 （mm/min） —— 2 3 平均 设备编号 出厂编号 校准日期 —— —— 仪器校准 —— 框架横梁、升降台的 水平度 上升轴及贯入杆的 竖直度 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 电动击实仪校准记录表 电动击实仪校准记录表 设备名称 规格型号 生产厂家 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 实测值 校准项目 技术要求 1 轻型 击实锤 质量（g） 重型 轻型 击锤落高 （mm） 重型 轻型 锤头直径 （mm） 重型 小型 击实筒 高度（mm） 大型 小型 击实筒 内径（mm） 大型 2500±5 4500±9 300±2 450±2 50±0.5 50±0.5 127±0.23 170±0.25 100±0.2 152±0.3 2 3 平均 设备编号 出厂编号 校准日期 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 电动脱模器检查记录表 电动脱模器检查记录表 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 检查日期 检查器具名称及编号 检查环境 有无铭牌 外观是否良好 外观检查 安装是否端正牢固 操作是否灵活方便 传动装置灵活，有无缺油 实测值 检查项目 技术要求 1 小型（mm） 板 孔径 大型（mm） 小型（mm） 托盘的 直径 大型（mm） 102±1 154±1 99±1 151±1 托盘能否水平 居中放置于上 升轴上 2 3 平均 托盘的中心与上升轴中 心的同心度 检查结果 备 注 检 查 校 核 日 期 水泥混凝土振动台校准记录表 设备名称 规格型号 生产厂家 校准器具名称及编号

校准环境 外观检查 设备编号 出厂编号 校准日期 实测值 校准项目 技术要求 1 2 3 平均 长（mm） 台面尺寸 宽（mm） （ ）±5 （ ）±5 台面平面度（mm） ≤0.3 试模无松动、 无位移 试模固定的可靠性 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 混凝土贯入阻力仪校准记录表 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 实测值 校准项目 技术要求 1 面积（mm2） 1 标记长度（mm） 试 针 尺 寸 面积（mm2） 2 标记长度（mm） 面积（mm2） 3 标记长度（mm） 上口内径（mm） 试 料 筒 尺 寸 下底外径（mm） 壁厚（mm） 下底内径（mm） 筒深（mm） 25 1600+0.6 —— —— 1500+0.6 150±0.3 —— —— —— —— 25 20 —— 25 50 —— 100 2 3 平均 面积 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 水泥混凝土搅拌机检查记录表 水泥混凝土搅拌机检查记录表 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 检查日期 检查器具名称及编号 检查环境 有无铭牌 外观是否良好 安装是否端正牢固 控制操作系统是否灵活 电器、电路有无安全保护 是否便于加料操作 检查项目 移动是否灵活 防尘装置 传动系统能否运转灵活 干拌无卡料无溢料 检查结果 备 注 检 查 校 核 日 期 水泥砂浆拌机检查记录表 水泥砂浆拌机检查记录表 砂浆拌机

设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 检查日期 检查器具名称及编号 仪器校准检查环境 有无铭牌 外观是否良好 安装是否端正牢固 控制操作系统是否灵活 电器、电路有无安全保护 是否便于加料操作 检查项目 移动是否灵活 防尘装置 传动系统能否运转灵活 干拌无卡料无溢料 检查结果 备 注 检 查 校 核 日 期 水泥砂浆稠度测定仪校准记录表 水泥砂浆稠度测定仪校准记录表 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 实测值 校准项目 技术 要求 300±2 145±0.5 75±0.5 180±0.5 150±0.5 0 表盘读数 （mm） —— 70 表盘 刻度 高度尺读数 （mm） 80 90 100 110 120 —— 10 20 30 40 50 60 1 2 3 平均 试锥和滑杆总质量（g） 高度（mm） 试锥 尺寸 直径（mm） 高度（mm） 盛样 容器 开口内径 （mm） —— 差值（mm） ≤0.5 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 容量筒校准记录表 设备名称 规格型号 生产厂家 校准器具名称及编号 校准环境 内径（mm） 高度（mm） 规 筒 格 外 壁厚 编 筒+玻璃质 型 观 单值 平均 单值 平均 （mm） 号 量（g） 号 容积 筒+水+ 玻璃质量