计量器具是保证实现产品标准、工艺标准的重要基础

计量校准质量验收

根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量和试验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。质管科根据周期检定/校准计划，提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。

计量器具是保证实现产品标准、工艺标准的重要基础，对于大中型企业来说，由于器具数量较多、应用范围广以及计量器具本身具有的动态管理特点，使得日常管理工作量很大，而且容易出错。这些需求上的迫切性和应用上的有效性使其较早地引入了计算机管理。计量器具管理经历了四个阶段：手工台帐管理、DOS下软件管理、Windows下软件管理、网络化管理。目前国内企业处于这四个阶段的都有，手工台帐管理主要集中在小型企业，DOS软件管理主要集中在中型企业，新型的企业和大型企业普遍使用Windows下软件管理，信息化程度较高和计量器具管理规模较大的企业已经逐步进入网络化管理。需求和流程分析 企业信息化发展的需求。

在企业普遍实施了ERP、PDM、OA等系统后，具有较强专业特点的计量管理、标准管理、质量管理等领域的信息化明显相对滞后，形成系统应用上的瓶颈。特别是计量器具管理，缺乏专业软件的计算机只能作为一个简单的工具，并没有发挥有效的作用，更不能满足数据集成、共享的要求。 法律法规和标准的要求。《计量法》对计量器具的管理有全面的规定和要求，企业在实施计量管理过程必须按照其要求来实施。按照ISO 9000标准和ISO 10012标准的要求，在测量体系的计量器具必须受控，而且要保留足够的信息，特别是计量器具的历史信息如检定记录、管理状态等。 计量器具管理固有特点的需求。计量器具管理的特点可概括为：器具量大、专业性强、动态信息管理。

对几千件乃至数万件器具进行管理，要到期的及时通知送检，检定完成及时更新有效期和检定记录，确认间隔、管理状态等信息的变化要及时更新而且保留所有历史信息。如果没有网络化的软件系统，工作量非常大而且极易发生漏检等失误。 企业参与市场的需求。日益激烈的市场竞争要求企业具有快速、高效的管理机制。网络化计量器具管理能有效提高管理效率。计量系统的稳定和有效也是保证产品质量的一个基本条件。