校准中还需要确定其他可能的影响量对示值的影响。产前质量策划中识别需求在抗压仪企业管理体系的总体性策划和具体产品的产前质量策划中，都应充分考虑到为实现质量目标，对各工艺过程和各阶段、各工序的产品进行测量、监视、检验、化验时，所要求获得的量值属于什么质量特性，所允许的误差范围是什么；此基础上识别出为确保产品符合规定要求所必需的计量、检测设备是什么，其精确度等级和允差极限值又是多少；

策划的结果应在产品实现的综合流程控制图、具体产品流程图和技术部门编制的具体产品质量计划、控制计划、工艺流程文件中，对这些识别需求予以适当地表达。测量不确定度评估示例 校准规范编制应该提供一个测量不确定度评估示例。通过该示例，为校准规范的使用者提供不确定度来源的参考。示例中应包含被校仪器计量特性的典型计量要求，符合该校准规范规定的标准仪器，测量过程和数据处理过程的简单描述。示例中应列出可能影响校准结果不确定度的主要不确定度来源，包括测量环境、测量设备的参考标准器、测量设备、附件的选择、软件和计算、测量人员、测量设备的特性、测量设备特性的定义、测量程序、物理常数和换算因子。

针对被校计量特性的计量要求，确定相应的测量条件和设备等条件，分析不确定度以确定这些规定可以满足校准过程的准确度要求。统一受控管理质检或计量部门建立"计量检测设备控制台帐"对于整个企业，无论是原有的新购置的计量器具和检测设备，还是自制的样板、样规和检具；无论是用于产品放行或者过程确认的检验、测量，还是用于操作者的自检、互检、过程监控；甚至包括安装在包装检测仪器设备上的装置和员工自行购置、带来的量具，都必须交由质检或计量部门注册登记、分类编号，逐个进行唯yi性标识，实施统一的受控管理。其他各部门应对没有在册受控的检测用具，一律没收上交，不得随意使用，确保工厂每一个数据量值都是来自于可靠受控的检测设备。不要漏掉设备上的装置对于安装于生产设备上的测量、监视用的仪器、仪表等装置，质检或计量部门应与设备管理部门沟通，做好设备的台帐衔接、购置或更换的配合。输出给使用部门的过程登记后的纸箱抗压试验机检测设备和监控装置，应分配到使用的部门和场所，且要求使用部门必须确定专人负责其使用、存放和维护。